b2b供应商服务系统是企业与企业之间通过互联网进行产品、服务及信息的交换平台。
利用新工具和需求合并、组合分析、类别(商品)管理和采购控制功能制订合理的供应战略;
通过映射和整理商品与供应商信息，以及将信息分配给内部系统、电子目录和数据仓库提高对全球花费和供应基础数据的洞察力;
通过采用电子拍卖和投标工具与预先选择的供应商协作，以降低采购风险，增强供应基础监控，并且评估供应商绩效;
确保遵守商定的条款和条件，将现有合同用于整个公司内共享的特定产品类别;
使用工具从外部来源导入数据、维护统一的方案，并且通过商品索引加快搜索而创建和管理统一的电子商务目录。
了解供应链系统网站供应商的设备能否加工所需要的零部件并保证质量。设备能力可以通过工序能力指数来衡量。
通过检查供应商的质量控制方法来确定：
1、A是否进行入厂检查和由何处进行检查；
2、B供应商是否进行统计质量控制；
3、C供应商应用统计质量控制的情况D在制品检查方法；
4、E所采用的测量设备和工具；
5、F处理拒绝采用的原材料的方法；
6、G出厂检查和包装程序；
7、H包装、检查和测试的方法；
通过调查供应商的财务状况，了解采购平台供应商承担市场风险的能力一般可以检查：
1、A当前的资产负债情况；
2、B库存周转率；
如果要选择一个长期合作的供应商，则需要了解供应商的成本结构。成本结构包括：原材料、直接人工、管理费、销售收入、利润等。供应商的价值分析开展情况，制造企业如果愿意与供应商建立长期合作关系，则制造企业希望供应商不断改进管理，运用价值分析的方法不断降低成本。
供应商采用的生产作业计划与控制方法对准时交货有重要影响，因此需要了解供应商的生产能力，计划、调度方法、能否与制造企业匹配等。
过去合同的执行情况可以反映供应商的信誉，评价供应商是一项费时的工作，然而又是一件十分重要的工作。由于受日本企业准时生产的影响，当时的趋势是选择较少的供应商。
价值分析有助于降低采购成本。价值分析要回答以下问题：
（1）A所采购的零部件的功能是什么？
（2）B这些功能是否必要？
（3）C能否找到能实现这些功能的标准零部件？
（4）D零部件的成本是多少？
（5）E还有什么替代品可以实现等功能？
（6）F替代品的成本是多少？
进行采购供应商价值分析常常同一个包括工程技术人员、生产管理人员和采购人员的小组来完成。
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